潤滑油生產廠家告訴您需要多少種添加劑才能獲得優(yōu)質的潤滑油
隨著工業(yè)技術的發(fā)展，現(xiàn)代設備所要求的高速，高性能，高自動化，高效率和長壽命，僅礦物油難以滿足潤滑要求。在潤滑材料中添加少量其他物質可以改善其性能并賦予其新的性能。這些物質被稱為潤滑油添加劑。
在油品中添加不同的添加劑是改善機油質量的經濟，有效的方法。一般而言，潤滑油的質量通常取決于添加劑的種類和質量。因此，添加劑的開發(fā)和使用已成為合理有效利用資源，提高設備性能，節(jié)約能源的重要途徑。
潤滑油添加劑按作用可分為清凈分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑和摩擦改進劑、抗氧劑和金屬減活劑、黏度指數(shù)改進劑、防銹劑、降凝劑、抗泡沫劑等分組，下面
潤滑油生產廠家來介紹常用潤滑油添加劑的作用機理。
一）清凈分散劑
潤滑油生產廠家介紹清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類。主要用于內燃機油（汽機油、柴機油、鐵路內燃機車用油、二沖程汽機油和船用發(fā)動機油）。其主要作用是使發(fā)動機內部保持清潔，使生成的不溶性物質呈膠體懸浮狀態(tài)，不致于進一步形成積碳、漆膜或油泥。具體說來，其作用可分為酸中和、增溶、分散和洗滌等四方面。
1.酸中和作用：清凈分散劑一般都有一定的堿性，有的甚至是高堿性，它可以中和潤滑油氧化生成的有機酸和無機酸，阻止其進一步縮合，因而使漆膜減少，同時還可以防止這些酸性物質對發(fā)動機部件的腐蝕。
2.增溶：清凈分散劑是表面活性劑，可將不溶于油的固體或液體物質溶解到由5-20個表面活性劑分子組成的膠束中心。 在使用過程中，它將包含羥基，羰基，羧基氧化合物，硝基化合物，水分等，它們會溶解成膠束，形成膠體，防止進一步的氧化和凝結，減少發(fā)動機零件上的有害沉積物形成和聚集。
3.分散性：它可以吸附已形成的固體顆粒，例如碳沉積物和漆膜，并使之成為膠態(tài)溶液狀態(tài)，分散在油中，防止這些物質進一步凝聚成大顆粒并粘附在機器零件上或沉積 對于污泥。
4.洗滌作用：能將已經吸附在部件表面上的漆膜和積碳洗滌下來，分散在油中，使發(fā)動機和金屬表面保持清潔。
二）抗氧劑
抗氧劑和抗氧抗腐劑可以抑制油的氧化，主要用于工業(yè)潤滑油，內燃機和加工油?？寡鮿┌雌渥饔迷砜煞譃槎N類型：鏈反應終止劑； 2）過氧化物分解劑。 屬于鏈反應終止劑的一種常用的用于保護酚和胺化合物的抗氧化劑可以形成具有過氧化物基團（ROO。）的穩(wěn)定產物（ROOH或ROOA），以防止?jié)櫥椭袩N類化合物的氧化。 例如，2，6-苯酚，4，4-亞甲基雙酚，α-萘胺，N，N-二仲丁基-對苯二胺等。
過氧化物分解劑可以分解在油的氧化反應中形成的過氧化物，從而使鏈反應不能繼續(xù)發(fā)展并起到抗氧化作用。 無機配合物可以在熱分解過程中生成，并在金屬表面形成保護膜。 具有防腐作用； 在極端壓力條件下，它會在金屬表面發(fā)生化學反應，形成具有承載能力的硫化膜，并具有抗磨性，因此它是一種多效添加劑?？寡趸瘎┓栏瘎┑闹饕贩N是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP），硫代磷酰基鋅鹽，硫代磷鎓鋅鹽及其系列產品。
三）油性和極壓抗磨劑
1）極壓抗磨劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下，能和金屬表面形成高熔點化學反應膜，以防止發(fā)生熔結、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是在摩擦高溫下分解的產物能與金屬起反應，生成剪切應力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面。極壓抗磨劑主要用于工業(yè)齒輪油、液壓油、導軌油、切削油等有極壓要求的潤滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。
2）凡是能使?jié)櫥驮黾佑湍姸龋瑴p小摩擦系數(shù)，提高抗磨損能力，降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。
四）粘度指數(shù)改進劑
粘度指數(shù)改進劑又稱增粘劑或粘度劑，其產量僅次于清凈分散劑。粘度指數(shù)改進劑是油溶性的鏈狀高分子聚合物，其分子量由幾萬到幾百萬大小不等。
粘度指數(shù)改進劑溶解在潤滑油中，在低溫時它們以絲卷狀存在，對潤滑油的粘度影響不大，隨著潤滑油溫度升高，絲卷伸張，有效容積增大，對潤滑油流動阻力增大，導致潤滑油的粘度相對顯著增大。
五）降凝劑
油品溫度下降到一定程度后，就要失去流動性而凝固，降凝劑的作用主要是降低油品的凝固點，并保證油品在低溫下能夠流動。油中含有蠟，在低溫下，高熔點的石蠟烴，常以針狀或片狀結晶析出，并相互聯(lián)結成立體網絡結構，形成結晶骨架，將低熔點油吸附并包圍其中，尤如吸水的海綿，致使整個油品喪失流動性。降凝劑有吸附和共晶兩個作用，降凝劑雖不能阻止蠟晶的析出，但可以改變蠟的結構。
六）防銹劑
防銹劑的作用是在金屬表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬不致銹蝕。作為石油添加劑的防銹劑，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此防銹劑均由很強的極性基和適當?shù)挠H油基組成。目前使用較廣、效果較好的有以下幾類：磺酸鹽(磺酸鈣、磺酸鈉和磺酸鋇)、羧酸及其鹽類(十二烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、N－油酰肌氨酸十八胺鹽)、有機磷酸鹽類、咪唑啉鹽、酯型防銹劑(羊毛脂及羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、雜環(huán)化合物(苯并三氮唑)、有機胺類等。
七）抗泡沫劑
抗泡劑的作用是抑制泡沫的產生，以免形成穩(wěn)定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，從而達到破壞泡沫的目的。最常用的抗泡劑是甲基硅油抗泡劑。它不溶于油，通過膠體磨等手段使之呈高度分散狀態(tài)而分布于油中。它的用量一般為1-100ppm。另外還有一種非硅抗泡劑，屬于聚丙烯酸酯型的高分子酯。它和硅油相比，能有效地改善油品的空氣釋放性。
八)復合添加劑
隨著油品質量等級的提高，功能添加劑也逐漸由單劑向復合劑轉變。復合添加劑的性能不僅要靠添加劑單劑質量的提高，還要通過添加劑復合規(guī)律研究確定添加劑相互協(xié)合作用的本質，以獲得綜合性能最佳的復合劑。使用復合添加劑可以減化配方篩選的難度，降低潤滑油生產的成本并且穩(wěn)定油品生產質量?，F(xiàn)在，復合添加劑在潤滑油中的地位愈來愈重要。
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